小劑量粉灌裝機是集機、電、光、儀于一體,單片機控制, 具有自動定量、自動充填、自動調整計量誤差等功能;采用螺旋下料、光控技術;采用步進電機及電子稱量技術;廣泛應用于食品、醫藥、保健品等粉劑自動化瓶裝灌裝設備,整機由螺旋上料機、高精度下料螺桿及立柱攪拌機構組成。適用范圍廣:有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝。 小劑量粉灌裝機常見的三個故障解決方法:
1、磁性開關故障:
磁性開關主要用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程,疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。據介紹,該故障的主要表現為后續氣缸不動作,原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號,如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
2、電磁閥故障:
電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位,原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果是電磁閥竄氣,由于進出氣路相通,機器的空壓壓力達不到工作壓力,刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作,全機運行的條件不成立,機器不能運行,這很容易與電氣故障相混淆。
3、PLC故障:
技術人員指出,如果該點控制電機,故障現象為有信號啟動電機后,電機運轉,但停止信號發出后,電機卻不停止運轉,當PLC停電后,電機才停止運轉;如果該點控制電磁閥,故障現象為電磁閥線圈不斷電,氣缸不復位。針對以上情況,建議用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法,協助判斷該故障。